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分享金属清洗剂的使用注意事项!

作者: 深圳远岸科技有限公司发表时间:2017-12-28 15:59:47浏览量:162

金属清洗剂的使用注意事项有哪些呢?目前在工业生产中,无论是机械零件的加工装配,还是热处理、电镀以及产品封存包装,都要对金属表面进行清洗;包括车辆船舶等大型机械容易粘油污和灰尘,从而需要高质量的金属...
文本标签:金属清洗剂的使用注意事项
     金属清洗剂的使用注意事项有哪些呢?目前在工业生产中,无论是机械零件的加工装配,还是热处理、电镀以及产品封存包装,都要对金属表面进行清洗;包括车辆船舶等大型机械容易粘油污和灰尘,从而需要高质量的金属清洗剂,那么今天就给大家详细讲解金属清洗剂的使用注意事项:


      1、注意清洗剂的稀释浓度。

   清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系,有时多稀释个2倍, 都会导致效果出现巨大差异。通常来说,随着稀释浓度的增加,去污能力也会得到增强,但达到一定稀释浓度后,去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1:5——1:10,切记不可使用原液清洗,否则清洗剂将会残留于清洗物上,且难以洗净。

 



      2、掌握好清洗剂的温度。

   通常来说,由于温度越高分子运动速率越快的原因,清洗剂温度越高,其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的最佳清洗温度,所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂,如果加热过高,清洗剂就会出现混浊现象,清洗剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

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      3、控制清洗剂的使用时间和使用量。

   一次稀释好的清洗剂可以使用多次,其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下,一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。

 


      4、根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。

   机械设备零部件上沾有的污垢差别很大,有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以使用除垢除锈剂清洗;金属部件上的油污可以使用机电设备清洗剂清洗。




      金属清洗剂的使用注意事项就分享到这里,在市场需求的情况下,环保水基型金属清洗剂横空出世,作为远岸科技的主打产品,我们以高效、环保、清洁、安全的性能完美的解决了清洗金属部件的难题。多年的研发生产,我们积累了经验,了解了客户的需求。降低了企业的维护成本,并等到了客户的
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    安徽铝合金冲压件精密

      发布时间:2018-03-24 13:57

      3D打印技术正被越来越多的人来研究使用,其中作为在建筑业上发展,以在未来提高自动化和富有想象力的建筑视觉为巨大潜力,将应对一些世界的建筑问题。在这一领域的最新进展,最近在丹麦发生了,作为一个新的穹顶结构在奥胡斯港正式开通。该结构使用一了3D打印技术,结构位于哥本哈根的先锋圆顶的视觉研究所。这个圆顶是纳维亚的第一个3D打印混凝土结构之一,这是多方协作努力的结果。该项目的主要目的是探索3D打印为建筑业提供的可能性,以及如何更好地实施这些技术。在建筑事务所Kim Utzon Architects的率领下,联合 丹麦技术学院、NCC(北欧建筑公司)公司共同完成的。生产该在大体积混凝土的3D打印机是丹麦技术学院开发的。圆顶结构目前被用作城市建筑的一种形式,它是由几个3D打印元件组成的。这一原理使结构坚固,材料消耗最少。传统上,混凝土浇筑后用钢加固以增加强度,但这种技术与3D打印方法不完全兼容。穹顶结构可以为3D打印技术的实施指明方向。著名例子是悉尼歌剧院的贝壳结构是用同样的方法制作的结构的。 据技术研究所高级副总裁Thomas Juul Andersen说,我们正在测试,3D打印可以增加建设的可能性。在整个项目中,我们已经测试了一些新的建筑设计和自由表达的3D打印混凝土。同时,从打印工艺和材料组成两方面取得了丰富的经验。在将数字设计直接转化为混凝土构件的生产方面也取得了经验。

      CNC电脑锣(CNC processing centre):CNC可以加工一些比较大的工件。最大可以达到1800*900*600。相对 SLA较便宜,满足手板的种类很多。目前在国内应用最为广泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金属主要是铝和铜。 CNC手板优势:韧性好,张度高,成本低,材料可选择性广泛。 复模(真空灌注):利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原版相同的,比原样板耐高温,强度硬度都好的复制件。如果客户要求做几套或是几十套时,适合用这种方法,这样大大降低了成本。 真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复制产品样办成本一般来说会相对CNC低,即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低(对复模出来的样办材质有特殊要求的除外);复模材料有:普通PU:较脆,韧性;透明PU:原材料较好,但价格是最贵的;类橡胶PU;8400软胶。 SLA激光成型(SLA laser molding):(国外用的较多)SLA省人工,编程容易,但是机器贵,成本高,材料脆韧性不足。一台SLA的效率相当于3台CNC的效率。在做小物件上SLA比CNC更有优势。大件则相反。SLA可以加工结构比较复杂点或精密点的工件,SLA精度高,速度快。误差可控制在±0.05mm。 快速模具:不受材料具有制模工艺简单,制作周期短,模具成本低等显著特点,特别适用小批量、多品种的生产使用。(模具生产制品的数量一般为50~5000件)

      硅胶模具小批量真空复模制作的三个简单步骤1、原型在制作CNC硅胶手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料,CNC加工即可。2、硅胶模原型准备好之后,开始制作硅胶模。八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约20模次。第一步:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,做水口第二步:用板子将原型围住,为做模具做准备第三步:将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住第四步:将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶模具加速固化成型第五步:将原型从模具内取出第六步:根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品.

      安徽铝合金冲压件精密制造通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。 手板的概念通俗点讲,手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。 手板的沿革 早期的手板因为受到各种条件的限制,主要表现在其大部分工作都 是用手工完成的,使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图 纸的尺寸要求,因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。 随着科技的进步,CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持,使得手板的精确成为可能。 另一方面,随着社会竞争的日益激烈,产品的开发速度日益成为竞 争的主要矛盾,而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。 正是在这种情况下,手板制造业便脱颖而出,成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。 手板的分类 ( 一)按制作手段分手板按照制作的手段分,可分为手工手板和数控手板: (1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。 (2)数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同,又可分为激光快速成形 (RP, Rapid Prototyping)手板和加工中心(CNC)手板。 A: RP手板:主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。 B: CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。 RP手板同CNC手板相比较各有千秋: RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过 堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。 CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。